激光焊接基材表面预处理





激光焊接基材表面预处理是为了除掉基材熔覆部位处的油石和锈蚀,以便矮表面状态满足后续的预置熔覆材料或同步供抖熔疆的要求。如不严格对基材表面进行预处理·则易导致预置层或熔覆层产生裂纹、赵泡或剥落等缺陷。

激光焊接
    (1)表面的预处理。用于火焰喷馀或等离子喷涂的基材表面,需进行腺油和喷砂处理。
    除油可采用溶剂清洗法或260-420’C的加热法。常用的清冼剂有三氯乙烯、全氯乙烯,乳化液或碱谜等:
    喷砂是为了除掉基材表面的诱蚀,并使其毛化,以利于热喷涂粉末酌附着,在熔覆表面较小时,亦可采用干净的砂轮磨削除锈毛化。
    如基材表面有电镀层、渗碳层和氮化培等,则要先将其清除干净,再按上述方法处理。
    对于含钛高于0.05%的基材,还必须经过特殊的处理才能适应表面喷涂。其处理方法是先除去基村的表层井进行喷砂,然后加热至1040C,待冷至室温后先用钢丝刷刷净,再经一 次喷砂处理。
    经表面预处理后的基材或零件,不宜久置于空气中,最好在4h内使用,以防再次污染。
    (2J非喷涂表面的顶处理。采用粘结法顶置熔覆材料或同步供料法熔覆吋,其基材琳覆表面也必须进行除油和除锈处理,但对毛化的要求一般不如热喷抹表面那样严格。

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